設備の健康を守ることが「設備管理」です！

経営意思を具現化する経営マネジメントにおいて、設備に関わる部分は共通的に、横串と しての設備管理が担っています。

このように各分野から見れば“下支え”の「設備管理」ですが、横に大きな広がりを持つこ とから、経営に直結した機能として捉える必要があるでしょう。

「設備管理」の歴史

企業は設備を使って製品をつくり、それを顧客に提供します。それによって社会のニーズ に応え、従業員に生活の資を提供し、株主にしかるべく配当をする－－そういう形ですべて のステークホルダー（利害関係者）に貢献するのが企業であり、その責任を負うのが経営者だということになるでしょう。 企業が生産活動を続けるためには、「設備の機能を必要なレベルに維持」しなければなり ません。これを可能にするのが設備管理（保全）であり、企業は設備管理を通じてロスをな くし、リスクを最小限に抑えることによってステークホルダーに貢献します。“設備が健康” でなければ、企業の永続的経営は不可能です。

しかし時代が進むにつれ、設備は古くなっていき（設備の老朽化、高経年化）また能力の 高いベテランが退職していきます。欧米では、わが国より一足早くこの問題が顕在化し、 1990 年代からリスクマネジメントの考え方を設備管理に取り入れるようになっていきました。我が国では、2000 年代に入る前後から事故や災害が増加しはじめ、設備管理が経営課 題として認識されるようになっていきました。
これに対応して、当会では、経営にとって最 適な設備管理の仕組みを「MOSMS＊＊」として提案しています。

＊＊MOSMS：経営に資する戦略的保全マネジメントシステム/Maintenance Optimum Strategic Management System

「設備管理（保全）」に使う要素技術は、進化に伴い増加していきますが、古い技術が捨 て去られることはありません。拡大する一方といえます。すなわち、変化する状況に応じて、 新旧の技術を使いこなしていくマネジメントが重要といえるのです。昨今では、ICT、IoT、 AIなどの情報技術の活用が広く論議されています。

「設備管理」の歴史

「設備管理」という用語は、JIS（日本工業規格）においては「生産管理用語」の中で定め られています。その定義としては、 『設備の計画、設計、製作、調達から運用、保全をへて廃却・再利用に至るまで、設備を効 率的に活用するための管理。（備考 ：計画には、投資、開発・設計、配置、更新・補充につ いての検討、調達仕様の決定などが含まれている）』とされています。 また、JISの「設備管理」の中で、「保全」や「設備保全」がそれぞれ定義されていますの で、少しく複雑です。 そこで当会においては、 「設備管理」と「保全」を同義としてとらえ、次のように定義 したいと思います。

「設備管理」または「保全」：企業の永続的な経営を可能にし、経営者、従業員、顧客、株 主などの利害関係者（ステークホルダー）の利益を最大にするために、プラントおよび設備 の全ライフサイクル、すなわち①設計、製作、②調達、③施工、試運転、④運転、⑤検査、 整備（補修を含む）、⑥廃棄の各段階で期待される機能を保ち、それによってサイト内・外 のロス・リスク低減に寄与する役割および組織的機能を「設備管理」または「保全」と呼称 します。

重要なことは、“設備が壊れたら治す”という狭い範囲ではなく、設計－運転－検査・整備 （補修）というすべての段階で設備が健全であるようにマネジメントすることが、「設備管理」ということです。

設備管理（保全）の機能の例（設備管理のライフサイクル段階別）